Operador autónomo de línea de procesamiento de alimentos

Código 8160.34.B

Los operadores de líneas de procesamiento de alimentos realizan procesos de recepción, manipulación, transformación y elaboración de materias primas en productos semielaborados, materiales de envase-embalaje y productos terminados mediante la operación de equipos específicos de proceso. Gestiona y aplica estándares operacionales, seguridad, calidad y mantenimiento para asegurar la continuidad operacional de la línea productiva. Es responsable de coordinación con sus pares y otras áreas operacionales. Efectúan el control de calidad de la materia prima, de los productos en proceso y de los productos terminados de acuerdo a procedimientos predeterminados y normas de calidad. Además, operan y mantienen máquinas a través de la interacción con monitores e interfaces digitales capturando e interpretando datos para su adecuada configuración, interpretación de parámetros, rendimiento y estándares operacionales.

Habilidades esenciales

Conocimientos

  • Sistema Inglés de Medidas
  • Tipos de lubricantes y aceites para equipos
  • almacenamiento de alimentos
  • ciencia de la alimentación
  • componentes del panel de mando
  • composición de los productos alimenticios
  • controladores lógicos programables
  • corriente eléctrica
  • electrónica
  • equipos de instrumentación
  • equipos para planta de fabricación
  • gestión de la cadena de suministro
  • homogeneización de los alimentos
  • indicadores del rendimiento de un aparato
  • ingredientes de los productos alimenticios
  • legislación alimentaria
  • legislación medioambiental
  • materiales alimentarios
  • mecánica
  • microorganismos patógenos presentes en los alimentos
  • microprocesadores
  • métodos de fabricación
  • normas de calidad
  • prevención de la contaminación
  • principios de seguridad alimentaria
  • procesos de fabricación
  • procesos de innovación
  • recursos alimentarios naturales
  • tecnología de la automatización
  • tecnologías para la unión de metales
  • tipos de metal
  • tipos de procesos de fabricación de metales
  • toxicidad de los alimentos
  • trazabilidad en la industria de la alimentación

Habilidades y competencias

  • Aplicar el estudio RAM (Reliability – Availability – Maintainability) para el diagnóstico y reparación de sistemas y equipos eléctricos
  • Aplicar el estudio RAM (Reliability – Availability – Maintainability) para el diagnóstico y reparación de sistemas y equipos mecánicos
  • Convertir valores medidos
  • Diagnosticar los sistemas de lubricación
  • Dimensionar la tornillería de componentes
  • Gestionar documentación de manuales y equipos
  • Habilitar entradas y salidas de un sistema control automático
  • Identificar información de seguridad de equipos
  • Plantear estrategias y acciones futuras de mantenimiento de sistemas y equipos mecánicos
  • Programar el software de sistemas de control automático con PLC
  • Programar el software de sistemas de control automático con microcontroladores
  • Realizar análisis RAM
  • administrar ingredientes en la producción de alimentos
  • ajustar equipos de fabricación
  • alimentar máquinas
  • analizar materiales de producción
  • aplicar análisis de peligros y puntos de control crítico
  • aplicar prácticas correctas de fabricación
  • aplicar requisitos de fabricación de alimentos y bebidas
  • aplicar técnicas de montaje
  • cerrar el conmutador de potencia
  • comprobar los recursos materiales
  • comunicar el plan de producción
  • consultar fuentes de documentación técnica
  • controlar el movimiento de piezas en máquinas
  • controlar generadores eléctricos
  • controlar máquinas automáticas
  • controlar máquinas transportadoras
  • controlar tareas menores de mantenimiento
  • coordinar comunicaciones remotas
  • cortar piezas de metal
  • cumplir normas de seguridad eléctrica
  • desarrollar normas y procedimientos de fabricación
  • desmontar equipos
  • elaborar informes de incidentes
  • eliminar residuos alimenticios
  • eliminar residuos no alimenticios en la industria alimentaria
  • establecer directrices de fabricación
  • garantizar el cumplimiento de la legislación en materia de seguridad
  • gestionar los suministros
  • gestionar procedimientos de emergencia
  • gestionar recursos humanos
  • gestionar sistemas de instrumentación
  • hacer un pedido de suministros para el mantenimiento y la reparación de vehículos
  • leer fichas técnicas
  • leer planos estándar
  • limpiar el área de trabajo
  • limpiar máquinas para la fabricación de alimentos y bebidas
  • lubricar motores
  • manejar herramientas de medición de precisión
  • mantener el equipo eléctrico
  • mantener equipos industriales
  • mantener equipos mecánicos
  • mantener la limpieza de la zona de trabajo
  • mantener maquinaria
  • optimizar los parámetros del proceso de producción
  • planificar procedimientos de salud y seguridad
  • programar un controlador de CNC
  • reaccionar ante contingencias eléctricas
  • realizar controles periódicos de maquinaria
  • realizar el mantenimiento del equipo instalado
  • realizar tareas de mantenimiento de máquinas
  • resolver averías de equipos
  • retirar piezas defectuosas
  • retirar piezas procesadas
  • revisar especificaciones de productos
  • someter productos a ensayo
  • trabajar de forma ergonómica
  • utilizar equipos de protección adecuados
  • utilizar equipos mediante control remoto
  • utilizar herramientas de diagnóstico para realizar reparaciones electrónicas
  • utilizar manuales de reparación
  • utilizar programación automática
  • utilizar software de fabricación asistida por ordenador

Competencias transversales

  • Convertir unidades de medidas entre sistemas
  • adaptar planes de distribución de energía
  • calibrar instrumentos de precisión
  • gestionar las operaciones de mantenimiento
  • manejar herramientas manuales
  • reaccionar a sucesos en entornos críticos por motivos de urgencia
  • trabajar en equipo en líneas de ensamble

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Qué conviene evaluar en este cargo

Los conocimientos técnicos se verifican con pruebas y referencias. Lo que no aparece en el currículum son las competencias transversales, y son las que explican la mayoría de las contrataciones fallidas. Antes de cerrar, conviene medirlas con una batería estandarizada.

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Fuentes

Este servicio utiliza la Taxonomía Mapha desarrollada por OTIC SOFOFA (CC BY 4.0) y la clasificación ESCO de la Comisión Europea, en una versión adaptada. Los códigos de grupo provienen de la ISCO-08 de la OIT. Ver fuentes y licencias