Mantenedor en Mecatrónica de procesos industriales

Código 8211.3.A

El mantenedor de mecatrónica en procesos industriales es quien realiza el mantenimiento a la mecatrónica de los procesos industriales, que hayan incorporado tecnologías 4.0, dando servicio a los sistemas de transmisión, hidráulicos y neumáticos, a motores y generadores, a la instrumentación de campo, a interruptores y desconectadores, a medidores de energía, a redes industriales a unidades servomotores y a sistemas de automatización y robótica, según la literatura técnica, aplicando las recomendaciones de seguridad de los manuales del fabricante y de la normativa legal vigente. Para cumplir con estas funciones, estas personas son capaces de preparar y ejecutar las actividades de instalación y mantenimiento orientadas a mecatrónica, identificando y resguardando las condiciones de seguridad personal y medioambiental requeridas en cada labor.

Habilidades esenciales

Conocimientos

  • MATLAB
  • Modbus
  • Profibus
  • accionamientos eléctricos
  • componentes de motores
  • componentes de robótica
  • componentes del panel de mando
  • controladores lógicos programables
  • electricidad
  • electrónica
  • equipos de instrumentación
  • funcionamiento de diferentes motores
  • hardware en red de TIC
  • hidráulica
  • ingeniería de motores
  • ingeniería mecánica
  • mecatrónica
  • mecánica de fluidos
  • mecánica de los materiales
  • microsensores
  • motores eléctricos
  • neumáticos
  • normas de seguridad para trabajos con energía eléctrica
  • normas relativas a los equipos electrónicos
  • normativa de seguridad eléctrica
  • principios de la electricidad
  • principios de la electrónica
  • principios de la inteligencia artificial
  • protocolos de comunicación de las TIC
  • restricciones del cable de la red de TIC
  • robótica
  • sistemas de control
  • software para procesos industriales
  • tecnología de la automatización

Habilidades y competencias

  • Ajustar la sincronización del motor diésel
  • Ajustar las presiones del sistema hidráulico
  • Comprobar el buen funcionamiento de los variadores de velocidad
  • Configurar los parámetros de los sistemas con robótica incorporada
  • Convertir magnitudes eléctricas
  • Desmontar e instalar engranajes
  • Desmontar e instalar rodamientos
  • Determinar los parámetros de una instalación de corriente continua
  • Diagnosticar el sistema hidráulico
  • Diagnosticar los sistemas de automatización industrial
  • Diagnosticar los sistemas de lubricación
  • Diagnosticar variadores de velocidad
  • Ejecutar el mantenimiento a los variadores de velocidad
  • Habilitar entradas y salidas de los sistemas con robótica incorporada
  • Habilitar entradas y salidas de un sistema control automático
  • Habilitar entradas y salidas de un sistema de automatización industrial
  • Instalar protecciones eléctricas
  • Instalar variador de control de velocidad de motores
  • Manipular piezas de componentes según su estructura física
  • Mantener las instalaciones eléctricas
  • Medir los parámetros de funcionamiento de instalaciones de corriente continua
  • Medir los parámetros estáticos de los motores eléctricos de CC y CA
  • Medir resistencia de aislamiento a los motores de CC y CA
  • Medir vibraciones a los motores eléctricos de CC y CA
  • Probar componentes electrónicos
  • Probar dispositivos de entradas y de salida de los sistemas con robótica incorporada
  • Probar las redes de comunicación
  • Programar el software de sistemas de automatización industrial con microcontroladores
  • Programar el software de sistemas de control automático con PLC
  • Programar el software de sistemas de control automático con microcontroladores
  • Realizar trabajos en instalaciones eléctricas con seguridad
  • Reemplazar componentes de instalaciones de corriente continua
  • Reemplazar componentes de los motores eléctricos de CC y CA
  • Reemplazar componentes del motor diésel
  • aplicar primeros auxilios
  • aplicar técnicas de montaje
  • conectar sensores de seguridad
  • consultar fuentes de documentación técnica
  • contrastar los parámetros del sistema con los valores de referencia
  • controlar el flujo de aire
  • controlar las operaciones de las máquinas
  • cumplir normas de seguridad eléctrica
  • desarrollar estrategias de comunicación
  • desarrollar mejoras en los sistemas eléctricos
  • desarrollar procedimientos de mantenimiento preventivo de instrumentos
  • desarrollar procedimientos de prueba mecatrónica
  • desplegar sistemas de TIC
  • diseñar sistemas de energía eléctrica
  • gestionar sistemas de instrumentación
  • instalar el controlador de una máquina
  • instalar equipos eléctricos y electrónicos
  • instalar líneas de energía eléctrica
  • instalar sistemas neumáticos
  • llevar a cabo la reparación de vehículos
  • lubricar motores
  • mantener equipos robóticos
  • mantener la configuración del protocolo de internet
  • mantener los sistemas de control para un equipo automatizado
  • mantener maquinaria
  • mantener motores eléctricos
  • mantener máquinas mecatrónicas
  • mantener sistemas electrónicos
  • mantener sistemas hidráulicos
  • mantenerse al día de las innovaciones digitales en los procedimientos industriales
  • medir características eléctricas
  • montar equipos de instrumentación
  • montar equipos de medición
  • montar unidades mecatrónicas
  • planificar actividades de mantenimiento
  • probar sistemas microelectrónicos
  • probar unidades mecatrónicas
  • programar el mantenimiento periódico de máquinas
  • programar sistemas de control de máquinas
  • realizar análisis de control de calidad
  • realizar controles periódicos de maquinaria
  • realizar el mantenimiento del equipo instalado
  • realizar pruebas de rendimiento
  • reemplazar componentes defectuosos
  • registrar resultados de ensayos
  • regular el flujo de sustancias en tuberías
  • retirar piezas defectuosas
  • someter productos a ensayo
  • supervisar y hacer demostraciones de la utilización de equipos siguiendo las instrucciones del fabricante
  • utilizar equipos de diagnóstico de automóviles
  • utilizar equipos de pruebas
  • utilizar herramientas de diagnóstico para realizar reparaciones electrónicas
  • verificar unidades electrónicas

Competencias transversales

  • evaluar el rendimiento del motor
  • probar equipos de instrumentación
  • regular instrumentos mecatrónicos
  • supervisar el control de calidad
  • utilizar instrumentos de medición

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Qué conviene evaluar en este cargo

Los conocimientos técnicos se verifican con pruebas y referencias. Lo que no aparece en el currículum son las competencias transversales, y son las que explican la mayoría de las contrataciones fallidas. Antes de cerrar, conviene medirlas con una batería estandarizada.

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Fuentes

Este servicio utiliza la Taxonomía Mapha desarrollada por OTIC SOFOFA (CC BY 4.0) y la clasificación ESCO de la Comisión Europea, en una versión adaptada. Los códigos de grupo provienen de la ISCO-08 de la OIT. Ver fuentes y licencias